1. การบ่มไม่ดี
สีป้องกันการกัดกร่อนถูกเก็บไว้เป็นเวลานานหรือตัวเริ่มต้นไม่สามารถเติมตัวทําละลายมากเกินไปหรือตัวทําละลายมีจุดเดือดสูง เปลี่ยน UV lamp หรือลดความเร็วของรถให้เหมาะสมเพื่อให้อุปกรณ์ทํางานภายใต้สภาวะที่กําหนด ควรใช้สีป้องกันการกัดกร่อนภายในระยะเวลารับประกันหากเกินระยะเวลารับประกันควรส่งมอบให้กับผู้ผลิตเพื่อกําจัด ไม่ควรเติมตัวทําละลายลงในสีป้องกันการกัดกร่อน หากจําเป็นควรดําเนินการภายใต้คําแนะนําของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
2. สีป้องกันการกัดกร่อนมีจุดเจล
การป้องกันรังสียูวีไม่เพียงพอในสภาพแวดล้อมการผลิตเนื่องจากการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม ควรเก็บสีป้องกันการกัดกร่อนให้ห่างจากแสง และห้ามมิให้โดนแสงอัลตราไวโอเลตหรือแสงแดดโดยเด็ดขาด
3. เคลือบพื้นผิวสีป้องกันการกัดกร่อน
รอยม้วน (เปลือกส้ม)
อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการผลิตต่ําเกินไปหรือช่องว่างลูกกลิ้งเคลือบของอุปกรณ์ที่มีความหนืดของสีป้องกันการกัดกร่อนขนาดใหญ่เกินไป และควรดําเนินการตามกระบวนการปรับปรุงที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มอุณหภูมิหรือติดต่อผู้ผลิตเพื่อเปลี่ยนไปใช้สีป้องกันการกัดกร่อนที่มีความหนืดที่เหมาะสม ปรับระยะลูกกลิ้งเพื่อให้สีป้องกันการกัดกร่อนอยู่ในระยะที่เหมาะสม
4. มีฟองอากาศบนพื้นผิวของสีป้องกันการกัดกร่อน
ระบบไม่เสถียรและรั่วไหล หากเติมตัวทําละลายเดือดต่ํามากเกินไปควรตรวจสอบระบบก่อนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าระบบให้อาหารมีความหนาแน่น ไม่ควรเติมตัวทําละลายลงในสีป้องกันการกัดกร่อน หากจําเป็นควรดําเนินการภายใต้คําแนะนําของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
5. มีฝุ่นบนพื้นผิวของสีป้องกันการกัดกร่อน
การกําจัดฝุ่นของอุปกรณ์การผลิตไม่ดี สีป้องกันการกัดกร่อนปนเปื้อน ในระหว่างการผลิตควรรักษาระบบให้อาหารลูกกลิ้งเคลือบและอุปกรณ์อบแห้ง ห้ามผสมห้องสีป้องกันการกัดกร่อนโดยเด็ดขาด
6. การลอกพื้นผิวฟิล์มสี
พื้นผิวของพื้นผิวปนเปื้อน สีป้องกันการกัดกร่อนที่เลือกไม่เหมาะสม พื้นผิวสําหรับการผลิตต้องสะอาดและแห้ง และต้องขจัดน้ํามันและฝุ่นละอองออกเมื่อจําเป็น สีป้องกันการกัดกร่อนที่บ่มด้วยรังสียูวีมีความจําเพาะที่แข็งแกร่งและสามารถเลือกและใช้งานได้อย่างถูกต้องตามความต้องการในการผลิต
7. การยึดเกาะของฟิล์มสีไม่ดี
ความเข้มของแสงยูวีไม่เพียงพอทําให้การบ่มไม่เพียงพอ พื้นผิวของพื้นผิวปนเปื้อน การเลือกทินเนอร์ที่ไม่เหมาะสม การเลือกสีป้องกันการกัดกร่อนไม่ถูกต้อง ทําการตรวจจับความสว่างบนหลอด UV หากต่ํากว่าค่าที่กําหนดอย่างมีนัยสําคัญหรือไม่เสถียรอย่างรุนแรง lamp ควรเปลี่ยนให้ทันเวลา พื้นผิวสําหรับการผลิตต้องสะอาดและแห้ง และต้องขจัดน้ํามันและฝุ่นละอองออกเมื่อจําเป็น ไม่ควรเติมตัวทําละลายลงในสีป้องกันการกัดกร่อน หากจําเป็นควรดําเนินการภายใต้คําแนะนําของช่างเทคนิคของผู้ผลิต สีป้องกันการกัดกร่อนที่บ่มด้วยรังสียูวีมีความจําเพาะที่แข็งแกร่งและสามารถเลือกและใช้งานได้อย่างถูกต้องตามความต้องการในการผลิต
8. ความเงาของฟิล์มสีมีอคติ
มีความเบี่ยงเบนระหว่างความเข้มของแสงอัลตราไวโอเลตกับความเร็วของรถ การเลือกทินเนอร์ที่ไม่เหมาะสม ปรับความเร็วรถและหลอดไฟเพื่อให้อุปกรณ์ทํางานภายใต้สภาวะที่กําหนดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสีป้องกันการกัดกร่อน ไม่ควรเติมตัวทําละลายลงในสีป้องกันการกัดกร่อน หากจําเป็นควรดําเนินการภายใต้คําแนะนําของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
9. พื้นผิวของสีป้องกันการกัดกร่อนเหนียวหรือมี
สารมัน
ความเข้มของแสงยูวีไม่เพียงพอทําให้การบ่มไม่เพียงพอ การเลือกทินเนอร์ที่ไม่เหมาะสม ทําการตรวจจับความสว่างบนหลอด UV หากต่ํากว่าค่าที่กําหนดอย่างมีนัยสําคัญหรือไม่เสถียรอย่างรุนแรง lamp ควรเปลี่ยนให้ทันเวลา ไม่ควรเติมตัวทําละลายลงในสีป้องกันการกัดกร่อน หากจําเป็นควรดําเนินการภายใต้คําแนะนําของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
10. การยึดเกาะไม่ดีหรือลักษณะของสี
ปรากฏการณ์ริ้วรอย
สีป้องกันการกัดกร่อนถูกเก็บไว้เป็นเวลานานหรือตัวริเริ่มล้มเหลว ปริมาณตัวทําละลายที่เติมมากเกินไปหรือจุดเดือดของตัวทําละลายสูง เปลี่ยน UV lamp หรือชะลอความเร็วรถให้เหมาะสมเพื่อให้อุปกรณ์ทํางานภายใต้สภาวะที่กําหนด ควรใช้สีป้องกันการกัดกร่อนภายในระยะเวลารับประกันหากเกินระยะเวลารับประกันควรส่งมอบให้กับผู้ผลิตเพื่อกําจัด ไม่ควรเติมตัวทําละลายลงในสีป้องกันการกัดกร่อน หากจําเป็นควรดําเนินการภายใต้คําแนะนําของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
สีป้องกันการกัดกร่อนในประเทศจีน 
