1. การบ่มไม่ดี
สีกันสนิมถูกเก็บไว้เป็นเวลานานหรือตัวเริ่มปฏิกิริยาล้มเหลว เติมตัวทำละลายมากเกินไปหรือตัวทำละลายมีจุดเดือดสูง เปลี่ยนหลอด UV หรือลดความเร็วของรถอย่างเหมาะสมเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานภายใต้สภาวะที่กำหนด ควรใช้สีกันสนิมภายในระยะเวลารับประกัน หากเกินระยะเวลารับประกัน ควรส่งคืนให้ผู้ผลิตจัดการ ไม่ควรเติมตัวทำละลายลงในสีกันสนิม หากจำเป็น ควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
2. สีกันสนิมมีจุดเจล
การป้องกันรังสี UV ไม่เพียงพอในสภาพแวดล้อมการผลิตเนื่องจากการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม ควรเก็บสีกันสนิมให้ห่างจากแสง และห้ามนำไปสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลตหรือแสงแดดโดยเด็ดขาด
3. พื้นผิวของสีกันสนิมที่เคลือบ
รอยลูกกลิ้ง (เปลือกส้ม)
อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการผลิตต่ำเกินไปหรือช่องว่างลูกกลิ้งเคลือบของอุปกรณ์ที่มีความหนืดของสีกันสนิมสูงเกินไป ควรดำเนินการปรับปรุงกระบวนการอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มอุณหภูมิหรือติดต่อผู้ผลิตเพื่อเปลี่ยนเป็นสีกันสนิมที่มีความหนืดเหมาะสม ปรับระยะห่างของลูกกลิ้งเพื่อให้สีกันสนิมถึงระยะที่เหมาะสม
4. มีฟองอากาศบนพื้นผิวของสีกันสนิม
ระบบไม่เสถียรและมีการรั่วไหล หากเติมตัวทำละลายที่มีจุดเดือดต่ำมากเกินไป ควรตรวจสอบระบบก่อนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าระบบป้อนมีความแน่นหนา ไม่ควรเติมตัวทำละลายลงในสีกันสนิม หากจำเป็น ควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
5. มีฝุ่นบนพื้นผิวของสีกันสนิม
การกำจัดฝุ่นของอุปกรณ์การผลิตไม่ดี สีกันสนิมมีการปนเปื้อน ในระหว่างการผลิต ควรรักษาระบบป้อน ลูกกลิ้งเคลือบ และอุปกรณ์อบแห้งให้สะอาด ห้ามผสมสีกันสนิมในห้องโดยเด็ดขาด
6. การลอกของพื้นผิวฟิล์มสี
พื้นผิวของวัสดุฐานมีการปนเปื้อน สีกันสนิมที่เลือกไม่เหมาะสม วัสดุฐานสำหรับการผลิตควรสะอาดและแห้ง และควรขจัดน้ำมันและฝุ่นเมื่อจำเป็น สีกันสนิมที่บ่มด้วยรังสี UV มีความเฉพาะเจาะจงสูง และสามารถเลือกและใช้ได้อย่างถูกต้องตามความต้องการของการผลิต
7. การยึดเกาะของฟิล์มสีไม่ดี
ความเข้มของแสง UV ไม่เพียงพอทำให้การบ่มไม่สมบูรณ์ พื้นผิวของวัสดุฐานมีการปนเปื้อน การเลือกทินเนอร์ไม่เหมาะสม การเลือกสีกันสนิมไม่ถูกต้อง ทำการตรวจวัดความสว่างของหลอด UV หากต่ำกว่าค่าที่กำหนดอย่างมีนัยสำคัญหรือไม่เสถียรอย่างรุนแรง ควรเปลี่ยนหลอดไฟทันที วัสดุฐานสำหรับการผลิตควรสะอาดและแห้ง และควรขจัดน้ำมันและฝุ่นเมื่อจำเป็น ไม่ควรเติมตัวทำละลายลงในสีกันสนิม หากจำเป็น ควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของช่างเทคนิคของผู้ผลิต สีกันสนิมที่บ่มด้วยรังสี UV มีความเฉพาะเจาะจงสูง และสามารถเลือกและใช้ได้อย่างถูกต้องตามความต้องการของการผลิต
8. ความเงาของฟิล์มสีเบี่ยงเบน
มีความคลาดเคลื่อนระหว่างความเข้มของแสงอัลตราไวโอเลตและความเร็วของรถ การเลือกทินเนอร์ไม่เหมาะสม ปรับความเร็วของรถและหลอดไฟเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานภายใต้สภาวะที่กำหนดเพื่อรับประกันคุณภาพของสีกันสนิม ไม่ควรเติมตัวทำละลายลงในสีกันสนิม หากจำเป็น ควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
9. พื้นผิวของสีกันสนิมเหนียวหรือมี
สารมัน
ความเข้มของแสง UV ไม่เพียงพอทำให้การบ่มไม่สมบูรณ์ การเลือกทินเนอร์ไม่เหมาะสม ทำการตรวจวัดความสว่างของหลอด UV หากต่ำกว่าค่าที่กำหนดอย่างมีนัยสำคัญหรือไม่เสถียรอย่างรุนแรง ควรเปลี่ยนหลอดไฟทันที ไม่ควรเติมตัวทำละลายลงในสีกันสนิม หากจำเป็น ควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
10. การยึดเกาะไม่ดีหรือลักษณะของสีที่มีสี
ปรากฏการณ์ริ้วรอย
สีกันสนิมถูกเก็บไว้เป็นเวลานานหรือตัวเริ่มปฏิกิริยาล้มเหลว ปริมาณตัวทำละลายที่เติมมากเกินไปหรือจุดเดือดของตัวทำละลายสูง เปลี่ยนหลอด UV หรือลดความเร็วของรถอย่างเหมาะสมเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานภายใต้สภาวะที่กำหนด ควรใช้สีกันสนิมภายในระยะเวลารับประกัน หากเกินระยะเวลารับประกัน ควรส่งคืนให้ผู้ผลิตจัดการ ไม่ควรเติมตัวทำละลายลงในสีกันสนิม หากจำเป็น ควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของช่างเทคนิคของผู้ผลิต
สีกันสนิมในจีน 
