สารเคลือบกันไฟเป็นสารเคลือบที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ใช้สําหรับปิดรอยต่อ ช่องว่าง ช่องเปิด และช่องเจาะในชุดอาคารที่ได้รับการรับรองไฟ หน้าที่หลักของมันคือช่วยรักษาระดับความต้านทานไฟของผนัง พื้น ผนังกั้น และชุดอุปกรณ์ที่ทนไฟอื่น ๆ โดยจํากัดการผ่านของไฟ ควัน และก๊าซร้อนผ่านช่องเปิดที่เปราะบาง
ในอาคาร มักจะต้องมีช่องเปิดสําหรับสายไฟฟ้า ท่อ ท่อ ท่อร้อยสาย และบริการอื่น ๆ ของอาคาร ข้อต่อก่อสร้างและการเคลื่อนไหวยังสามารถสร้างเส้นทางที่ไฟและควันแพร่กระจายได้ ระบบกันไฟที่ออกแบบและทดสอบอย่างถูกต้องจะใช้วัสดุที่เข้ากันได้ รวมถึงซีลกันไฟ เพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพการทนไฟของชุดเหล่านี้
แตกต่างจากซีลแลนท์ก่อสร้างทั่วไป ซีลแลนท์กันไฟไม่ได้ถูกเลือกเพียงตามการยึดเกาะ ความยืดหยุ่น หรือความทนทานต่อสภาพอากาศเท่านั้น ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับระบบกันไฟเฉพาะ วัสดุรองรับ รอยต่อหรือรูปแบบการเจาะทะลุ ระดับความต้านทานไฟที่ต้องการ และมาตรฐานการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
คําเหล่านี้เกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด แต่ไม่ควรใช้แทนกัน
การกันไฟหมายถึงวัสดุหรือระบบที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันหรือจํากัดการผ่านของไฟ ควัน และก๊าซร้อนผ่านช่องเปิดและรอยต่อในชุดที่ทนไฟได้ ระบบกันไฟอาจประกอบด้วยสารซีลแลนท์ วัสดุรองหลัง ปลอกคอ ผ้าพัน แผ่นไม้ หรือส่วนประกอบอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ทนไฟโดยทั่วไปหมายถึงผลิตภัณฑ์ ชุดประกอบ หรือระบบที่ได้รับการทดสอบและจัดประเภทในระดับความทนไฟที่กําหนดไว้ภายใต้มาตรฐานการทดสอบหรือการจัดประเภทที่ได้รับการยอมรับ ตัวอย่างเช่น ชุดประกอบที่ทดสอบอาจได้รับการจัดอันดับให้ใช้งานได้ 1, 2 หรือ 3 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการกําหนดค่าและผลการทดสอบ
ทนไฟเป็นคําศัพท์ประสิทธิภาพที่กว้างขึ้นซึ่งหมายถึงความสามารถของวัสดุหรือชุดประกอบในการต้านทานผลกระทบของไฟในช่วงเวลาที่กําหนดหรือภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กําหนด คํานี้เพียงอย่างเดียวไม่ได้กําหนดระดับการทนไฟเฉพาะหรือบ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์นั้นเหมาะสมกับการใช้งานกันไฟเฉพาะ
การดับไฟหมายถึงแนวปฏิบัติโดยรวมในการติดตั้งและบํารุงรักษาระบบกันไฟภายในอาคาร ระบบนี้ครอบคลุมการปิดผนึกช่องเจาะ รอยต่อ และช่องเปิดอื่น ๆ ในชุดที่ทนไฟ เพื่อช่วยรักษาประสิทธิภาพการทนไฟที่จําเป็นของการจัดห้องในอาคาร
ขึ้นอยู่กับสูตรของมัน ซีลแลนท์กันไฟอาจปกป้องช่องเปิดด้วยกลไกที่แตกต่างกัน
ซีแลนท์กันไฟบางชนิดเป็นแบบอินทูเมเซนต์ หมายความว่าจะขยายตัวเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง การขยายตัวนี้ช่วยปิดหรือปิดผนึกช่องเปิดที่เกิดจากสารซึมผ่านหรือส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ติดไฟได้ในระหว่างเกิดไฟไหม้
สารเคลือบกันไฟอื่น ๆ เป็นแบบอีลาสโตเมอริกหรือซิลิโคน และออกแบบมาเพื่อรักษาการปิดผนึกที่ทนทานในขณะที่รองรับการเคลื่อนไหวในรอยต่อหรือการเจาะ ประสิทธิภาพของพวกมันขึ้นอยู่กับระบบที่ทดสอบทั้งหมด รวมถึงชนิดของสารเคลือบ ขนาดรอยต่อ วัสดุรองรับ และการตั้งค่าการติดตั้ง
เป้าหมายไม่ใช่แค่ให้ซีลแลนท์ "ต้านไฟ" เท่านั้น แต่ซีลแลนท์นี้เป็นส่วนหนึ่งของชุดกันไฟที่ผ่านการทดสอบแล้ว ออกแบบมาเพื่อรักษาประสิทธิภาพการทนไฟที่ต้องการและจํากัดการผ่านของไฟและควันผ่านช่องเปิด
ผนังและพื้นที่ได้รับการรับรองไฟอาจสูญเสียประสิทธิภาพการทนไฟที่ตั้งใจไว้เมื่อถูกทะลุผ่านโดยวัสดุก่อสร้างหรือถูกขัดจังหวะด้วยรอยต่อ แม้แต่ช่องว่างขนาดเล็กก็สามารถเป็นทางผ่านของเปลวไฟ ควัน และก๊าซร้อนได้
ดังนั้นสารเคลือบกันไฟจึงถูกใช้เพื่อช่วย:
การเจาะซีลสําหรับท่อ สายเคเบิล ท่อร้อยสาย และบริการอื่น ๆ
โครงสร้างซีลและข้อต่อเคลื่อนที่ในชุดที่ทนไฟ
จํากัดการผ่านของไฟ ควัน และก๊าซร้อน
รักษาความสมบูรณ์ของผนัง พื้น และผนังกั้นที่ทนไฟ
รองรับการเคลื่อนไหวเมื่อระบบที่ทดสอบต้องการ
ปกป้องช่องอาคารที่สําคัญในระหว่างเกิดไฟไหม้
อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการกันไฟของสารเคลือบไม่ควรตัดสินจากวัสดุเพียงอย่างเดียว ผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องต้องถูกใช้ภายในระบบที่ผ่านการทดสอบและอนุมัติซึ่งตรงกับสภาพโครงการจริง
หนึ่งในหลักการสําคัญที่สุดของการใช้งานกันไฟคือ ซีลแลนท์กันไฟควรได้รับการประเมินเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เป็นผลิตภัณฑ์แยกเดี่ยว
ประสิทธิภาพของระบบกันไฟอาจขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่น:
ประเภทและความหนาของวัสดุรองรับ
โครงสร้างผนังหรือพื้น
ประเภทและขนาดของสารซึมผ่าน
ความกว้างและความลึกของรอยต่อ
ความหนาของสารเคลือบผิว
วัสดุรองพื้น
วิธีการติดตั้ง
ข้อกําหนดการเคลื่อนย้าย
ระดับความต้านทานไฟที่ต้องการ
มาตรฐานการทดสอบและการจัดประเภทที่ใช้บังคับ
ด้วยเหตุนี้ ผลิตภัณฑ์ที่อ้างว่า "ทนไฟ" ไม่ได้หมายความว่าเหมาะสมกับการใช้งานกันไฟทุกประเภทโดยอัตโนมัติ ควรตรวจสอบข้อกําหนดโครงการกับเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตและระบบที่ผ่านการทดสอบก่อนการติดตั้ง
ซีแลนท์กันไฟมีให้เลือกในหลายเคมีและสูตร โดยแต่ละแบบออกแบบมาเพื่อการใช้งานเฉพาะด้านการดับไฟ ประเภทที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่น ประเภทของช่องเปิด วัสดุรองรับ วัสดุเจาะ การเคลื่อนไหวของข้อต่อ ระดับความต้านทานไฟที่ต้องการ สภาพแวดล้อม และการกําหนดค่าระบบที่ทดสอบ
ประเภทที่พบบ่อยที่สุดได้แก่ ซิลิโคน อินทูเมสเซนต์ อะคริลิก และสารเคลือบกันไฟเฉพาะทางอื่น ๆ
ซีลแลนท์ซิลิโคนกันไฟเป็นซีลแลนท์อีลาสโตเมอริกที่ออกแบบมาเพื่อให้การซีลกันไฟในขณะเดียวกันก็ยังคงความยืดหยุ่นและรองรับการเคลื่อนไหว
มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่รอยต่อหรือการเจาะทะลุที่ทนไฟอาจเกิดการขยายตัว หดตัว การสั่นสะเทือน หรือการเคลื่อนที่ของอาคาร เมื่อเทียบกับวัสดุทนไฟแข็ง ซีลแลนท์ซิลิโคนสามารถรักษาการซีลที่ยืดหยุ่นได้ในช่วงการเคลื่อนไหวที่กว้างขึ้นเมื่อใช้ภายในขอบเขตการใช้งานที่กําหนด
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
โครงสร้างทนไฟและข้อต่อขยายตัว
รอยต่อรอบนอกและจุดเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบของอาคาร
การเจาะท่อและสายเคเบิล เมื่ออยู่ภายใต้ระบบที่ผ่านการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
รอยต่อระหว่างวัสดุรองรับต่าง ๆ
การใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นและความทนทานในระยะยาว
ซีลแลนท์ซิลิโคนกันไฟมีประโยชน์อย่างยิ่งในงานที่ต้องการความสามารถในการเคลื่อนไหว การยึดเกาะ ความทนทานจากสภาพอากาศ และความทนทานในระยะยาว
อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ซีลแลนท์ซิลิโคนทุกชนิดจะเหมาะกับการใช้งานที่กันไฟ ผลิตภัณฑ์ควรมีเอกสารประสิทธิภาพการทนไฟที่เหมาะสมและใช้งานตามระบบและข้อกําหนดการติดตั้งที่ผ่านการทดสอบโดยผู้ผลิต
ซิลิโคนโดยทั่วไปควรพิจารณาเมื่อการใช้งานต้องการความทนทานต่อไฟและความยืดหยุ่น โดยเฉพาะสําหรับข้อต่อหรือพื้นผิวที่ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงจากสิ่งแวดล้อมหรือความร้อน
ซีแลนท์กันไฟแบบอินทูเมเซนต์ถูกออกแบบให้ขยายตัวเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ในระหว่างเกิดไฟไหม้ วัสดุจะเกิดปฏิกิริยาขยายตัวซึ่งช่วยปิดหรือปิดผนึกช่องเปิด เนื่องจากชิ้นส่วนที่ติดไฟได้บิดเบี้ยว หลอมละลาย หรือไหม้
ลักษณะนี้ทําให้เทคโนโลยีอินทูเมสเซนต์มีประโยชน์อย่างยิ่งสําหรับงานป้องกันไฟแบบเจาะลึกบางประเภท โดยเฉพาะเมื่อท่อ สายเคเบิล ท่อร้อยสาย หรือบริการอื่น ๆ ผ่านผนังหรือพื้นที่ทนต่อไฟ
การใช้งานทั่วไปอาจรวมถึง:
การทะลุผ่านท่อพลาสติก
การเจาะผ่านสายเคเบิลและท่อร้อยสาย
การเจาะผ่านผนังและพื้นที่ทนไฟได้
ช่องเปิดที่ต้องขยายตัวเพื่อรักษาแผงกันไฟ
ปริมาณและพฤติกรรมของการขยายตัวจะแตกต่างกันไปตามสูตรและการใช้งาน ดังนั้น ไม่ควรเลือกซีลแลนท์แบบอินทูเมสเซนต์เพียงเพราะมีอัตราการขยายตัวสูง ต้องพิจารณาประเภทสารซึม ขนาดช่องเปิด วัสดุรองพื้น ความลึกของสารเคลือบ วัสดุรองหลัง และระบบที่ผ่านการทดสอบ
| ประเภท |
|
การใช้งานทั่วไป | ความสามารถในการเคลื่อนที่ | ข้อควรพิจารณาทั่วไป | |
| ซิลิโคน | ซีลยืดหยุ่น ยืดหยุ่น | ข้อต่อการเคลื่อนไหว, อินเทอร์เฟซ, การเจาะที่เลือก | โดยทั่วไปสูง | เหมาะสําหรับจุดที่ความยืดหยุ่นและความทนทานเป็นสิ่งสําคัญ | |
| มีลักษณะคล้าย | ขยายตัวเมื่อถูกความร้อน | การเจาะระบบ โดยเฉพาะบริการบางประเภทที่ติดไฟได้ | ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์/ระบบ | พฤติกรรมการขยายและการตั้งค่าที่ทดสอบแล้วมีความสําคัญอย่างยิ่ง | |
| อะคริลิก | ซีลแบบน้ํา/อะคริลิก | ข้อต่อภายในและการเจาะ | โดยทั่วไปมีระดับต่ําถึงปานกลาง | เหมาะสําหรับการใช้งานที่มีการเคลื่อนไหวจํากัด | |
| ระบบเฉพาะทางอื่น ๆ | การป้องกันอัคคีภัยเฉพาะการใช้งาน | ช่องเปิดขนาดใหญ่ การเจาะพิเศษ ชุดประกอบที่ซับซ้อน | ขึ้นอยู่กับระบบ | ต้องเลือกตามระบบที่ทดสอบ |
สารเคลือบกันไฟถูกใช้ในงานก่อสร้างหลากหลายประเภท ซึ่งช่องเปิด รอยต่อ หรือการเจาะทะลุอาจทําให้ความทนทานต่อไฟของชุดที่มีค่ากําหนดลดลง อย่างไรก็ตาม โซลูชันป้องกันไฟที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับโครงสร้าง การเปิด สารเจาะ การจัดวางรอยต่อ และระบบที่ทดสอบ
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเจาะท่อ การเจาะสายเคเบิล การเจาะระบบ HVAC และ MEP รอยต่อก่อสร้าง รอยต่อรอบขอบผนังม่าน และช่องเปิดในผนังและพื้นที่ทนไฟ
ท่อมักจะผ่านผนังและพื้นที่ได้รับการรับรองไฟเพื่อให้บริการประปา ระบายน้ํา ความร้อน ความเย็น และบริการก่อสร้างอื่น ๆ การเจาะนี้อาจสร้างเส้นทางสําหรับไฟและก๊าซร้อน หากไม่ได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสม
ระบบกันไฟสําหรับการเจาะท่อจะถูกเลือกตามปัจจัยต่าง ๆ เช่น:
ท่อโลหะและท่อพลาสติกที่ติดไฟได้อาจต้องใช้วิธีกันไฟที่แตกต่างกัน ในบางระบบ วัสดุอินทูเมสเซนต์ถูกใช้เพราะสามารถขยายตัวเมื่อสัมผัสกับความร้อน และช่วยปิดช่องเปิดเมื่อท่อที่ติดไฟอ่อนตัวหรือถูกเผาไหม้
ดังนั้น ควรเลือกซีลแลนท์ตามโครงสร้างที่ทดสอบครบถ้วน ไม่ใช่แค่วัสดุท่อหรือความทนไฟที่อ้างถึงเท่านั้น
สายไฟฟ้า ท่อร้อยสาย ถาดสายไฟ และบริการสื่อสารหรือพลังงานอื่น ๆ มักทะลุผ่านผนังและพื้นที่ทนไฟได้
ระบบกันไฟสําหรับการเจาะสายเคเบิลต้องคํานึงถึงประเภท ขนาด ปริมาณ และการจัดวางของบริการ การติดตั้งสายเคเบิลหรือบริการหลายเส้นใกล้กันก็สามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบที่ทดสอบได้เช่นกัน
ขึ้นอยู่กับการจัดวาง ซีลแลนท์กันไฟอาจใช้ร่วมกับวัสดุกันไฟอื่น ๆ เช่น วัสดุรองพื้น ดินกันไฟ ปลอกคอ ผ้าพัน หรือแผ่นไม้
สําหรับการทะลุผ่านสายเคเบิล เกณฑ์การเลือกที่สําคัญได้แก่:
EN 1366-3 ระบุโดยเฉพาะเกี่ยวกับซีลเจาะผ่าน และรวมถึงการกําหนดค่าทดสอบสําหรับการเจาะผ่านสายเคเบิล ท่อร้อยสาย ท่อส่ง การเจาะท่อ และการเจาะแบบบริการผสม
บริการเครื่องกล ไฟฟ้า และประปาสามารถสร้างช่องโหว่มากมายผ่านองค์ประกอบอาคารที่ทนไฟได้ ซึ่งรวมถึงท่อ ท่อร้อยสาย ท่อส่ง ระบบสายเคเบิล และอุปกรณ์บริการอื่น ๆ
การบําบัดกันไฟรอบจุดเจาะ MEP ควรประสานงานกับชุดประกอบที่ได้รับการรับรองไฟและการติดตั้งบริการที่เกี่ยวข้อง น้ํายาซีลที่เหมาะสําหรับการเจาะสายเคเบิล เช่น ไม่ควรถูกสันนิษฐานโดยอัตโนมัติว่าเหมาะสมสําหรับท่อระบายอากาศหรือการทะลุผ่าน MEP อื่น ๆ
การออกแบบควรพิจารณา:
สําหรับการเจาะระบบ MEP ที่ซับซ้อน ควรตรวจสอบระบบที่ทดสอบหรือประเมินทั้งหมดก่อนติดตั้ง
รอยต่อก่อสร้าง รอยต่อควบคุม รอยต่อขยายตัว และรอยต่อเชิงเส้นอื่น ๆ สามารถขัดขวางผนังและพื้นที่ทนต่อไฟอย่างต่อเนื่องได้
ระบบข้อต่อกันไฟถูกออกแบบมาเพื่อรักษาความต้านทานไฟของชุดประกอบที่อยู่ติดกันในขณะที่รองรับการเคลื่อนไหวที่กําหนดไว้สําหรับการใช้งาน
สิ่งนี้สําคัญอย่างยิ่งสําหรับข้อต่อที่อยู่ภายใต้:
สําหรับการใช้งานเหล่านี้ อาจจําเป็นต้องใช้สารเคลือบกันไฟแบบยืดหยุ่น อย่างไรก็ตาม ความยืดหยุ่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันประสิทธิภาพการทนไฟได้ สารเคลือบ วัสดุรอง ความกว้าง ความลึก และโครงสร้างรองรับต้องสอดคล้องกับระบบที่ผ่านการทดสอบ
ASTM E1966 ประเมินระบบข้อต่อต้านไฟ รวมถึงความสามารถในการเคลื่อนที่ตามที่กําหนดในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการทนไฟ
รอยต่อระหว่างชุดพื้นที่ทนไฟกับผนังม่านภายนอกสามารถสร้างรอยต่อรอบนอกที่สําคัญได้ เนื่องจากผนังม่านและพื้นสามารถเคลื่อนที่แยกกันได้ แผงกั้นไฟรอบนอกจึงต้องรองรับการเคลื่อนที่ในขณะเดียวกันก็ช่วยป้องกันไม่ให้ไฟลุกลามจากพื้นหนึ่งไปยังอีกชั้นหนึ่ง
ระบบควบคุมไฟรอบนอกอาจประกอบด้วยสารเคลือบร่วมกับใยแร่หรือส่วนประกอบอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าที่ทดสอบ
ASTM E2307 ถูกใช้โดยเฉพาะในการประเมินความต้านทานไฟของระบบกั้นไฟรอบนอกบริเวณบริเวณที่เชื่อมต่อระหว่างผนังภายนอกกับชุดพื้น การทดสอบนี้พิจารณาความสามารถของระบบในการรักษาการปิดผนึกระหว่างการโก่งงและการเปลี่ยนรูปของชุดประกอบภายใต้การสัมผัสไฟ
สําหรับการใช้งานผนังม่าน น้ํายาปิดกั้นไฟจึงไม่ควรถูกเลือกแยกจากระบบควบคุมไฟรอบนอกทั้งหมด
ผนัง ผนังกั้น พื้น และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่รองรับไฟถูกออกแบบมาเพื่อจํากัดการแพร่กระจายของไฟในพื้นที่ต่าง ๆ ของอาคาร
การเจาะหรือรอยต่อผ่านชุดเหล่านี้อาจทําให้ประสิทธิภาพการยิงที่ตั้งใจลดลงได้ จึงใช้ระบบกันไฟเพื่อปิดผนึกช่องเปิดเหล่านี้และช่วยรักษาคุณสมบัติการทนไฟของชุดประกอบ
สถานที่ที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:
โซลูชันการหยุดไฟที่จําเป็นควรสอดคล้องกับโครงสร้างของชุดที่กําหนดและการจัดวางการเจาะหรือรอยต่อเฉพาะ
ประสิทธิภาพของการกันไฟควรได้รับการประเมินผ่านวิธีการทดสอบความต้านทานไฟและการจําแนกประเภทที่ได้รับการยอมรับ มาตรฐานที่แตกต่างกันครอบคลุมการใช้งานกันไฟประเภทต่าง ๆ ดังนั้นมาตรฐานที่ใช้ขึ้นอยู่กับว่าระบบนั้นปกป้องการเจาะทะลุ รอยต่อเชิงเส้น หรือขอบเขตขอบเขต
ASTM E814เป็นวิธีการทดสอบไฟสําหรับระบบกันไฟแบบเจาะทะลุ มันประเมินประสิทธิภาพของระบบกันไฟที่ติดตั้งในช่องเปิดผ่านผนังและพื้นที่มีมาตรฐานกันไฟ
การทดสอบจะพิจารณาการประกอบวัสดุเฉพาะ รวมถึงชนิดและขนาดของช่องเจาะ และโครงสร้างของผนังหรือพื้นรองรับ ASTM E814 กําหนดเรตติ้ง Fอิงจากการผ่านของเปลวไฟและเรตติ้ง Tอิงจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและเปลวไฟที่เกิดขึ้นในฝั่งที่ไม่ได้สัมผัส
ในทางปฏิบัติของอเมริกาเหนือUL 1479มักเกี่ยวข้องกับระบบกันไฟแบบเจาะทะลุ ASTM E3456 ระบุว่าระบบหยุดไฟแบบเจาะทะลุผ่านกําลังถูกทดสอบภายใต้ASTM E814 / UL 1479.
การทดสอบประเภทนี้เกี่ยวข้องกับแอปพลิเคชันเช่น:
ASTM E1966ครอบคลุมระบบรอยต่อทนไฟที่ใช้กับผนังและพื้นที่มีมาตรฐานป้องกันไฟ
แตกต่างจากการเจาะแบบคงที่ ข้อต่อก่อสร้างหรือข้อต่อขยายอาจมีการเคลื่อนไหวในระหว่างการใช้งานอาคารปกติ ASTM E1966 ประเมินความสามารถของระบบข้อต่อในการเคลื่อนที่ตามที่กําหนดในขณะที่ยังคงความต้านทานไฟขององค์ประกอบแยกไฟที่อยู่ใกล้เคียง
ในทางปฏิบัติของอเมริกาเหนือUL 2079มักเกี่ยวข้องกับระบบรอยต่อต้านไฟ
มาตรฐานนี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับ:
ASTM E2307กล่าวถึงประสิทธิภาพของระบบกั้นไฟรอบขอบที่ตั้งอยู่บริเวณจุดเชื่อมต่อระหว่างชุดพื้นและชุดผนังภายนอก เช่น ระบบม่านผนัง
การทดสอบนี้ประเมินว่าแนวกั้นไฟรอบนอกสามารถทนต่อไฟได้ในระหว่างการโก่งตัวและการเสียรูปของผนังภายนอกและชุดพื้นภายใต้การสัมผัสไฟหรือไม่
สิ่งนี้ทําให้ ASTM E2307 มีความสําคัญเป็นพิเศษเมื่อกําหนดระบบกันไฟสําหรับรอยต่อรอบขอบผนังม่าน.
EN 1366-3ครอบคลุมการทดสอบความทนไฟของซีลเจาะที่ใช้ในกรณีที่บริการผ่านองค์ประกอบที่แยก เช่น ผนังและพื้น
มาตรฐานนี้กล่าวถึงความสามารถของซีลเจาะทะลุเพื่อรักษาความต้านทานไฟขององค์ประกอบที่แยกออก ณ จุดที่เจาะ การกําหนดค่าทดสอบครอบคลุมบริการหลากหลายประเภท รวมถึงสายเคเบิล ท่อร้อยสาย และช่องทางผสม
สําหรับโครงการที่ใช้มาตรฐานยุโรป EN 1366-3 จึงเป็นมาตรฐานอ้างอิงที่สําคัญเมื่อประเมินระบบกันไฟสําหรับการทะลุผ่านบริการ
EN 1366-4ครอบคลุมการทดสอบความทนไฟของซีลรอยต่อเชิงเส้น ประกอบด้วยระบบซีลข้อต่อประเภทต่าง ๆ รวมถึงซีลแลนท์และระบบที่ขึ้นรูปล่วงหน้าหรือใช้แร่ธาตุ
มันเกี่ยวข้องกับการใช้งานที่องค์ประกอบก่อสร้างที่ทนไฟมาบรรจบกัน และรอยต่อเชิงเส้นต้องรักษาความทนไฟที่ต้องการ
ผลิตภัณฑ์กันไฟมักถูกอธิบายด้วยคะแนนต่าง ๆ เช่น1 ชั่วโมง, 2 ชั่วโมง หรือ 3 ชั่วโมง. อย่างไรก็ตาม สิ่งสําคัญคือต้องเข้าใจว่าคะแนนเหล่านี้แทนความหมายที่แท้จริง
การจัดอันดับไฟไม่ได้หมายความว่าสารเคลือบผิวชนิดใดชนิดหนึ่งจะสามารถ "ต้านไฟได้สองชั่วโมง" อย่างอิสระ
แต่โดยทั่วไปแล้ว การจัดอันดับนี้หมายถึงประสิทธิภาพของระบบหรือชุดอุปกรณ์หยุดไฟที่ผ่านการทดสอบเฉพาะภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กําหนด.
ตัวอย่างเช่น ระบบที่ทดสอบอาจบรรลุระดับความต้านทานไฟที่กําหนดเมื่อใช้:
การเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขใดเงื่อนไขหนึ่งอาจส่งผลต่อการใช้ผลการทดสอบ
Aให้ไฟได้นาน 1 ชั่วโมงแสดงว่าระบบที่ทดสอบเป็นไปตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่ใช้บังคับในระยะเวลาที่กําหนดภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
ไม่ได้หมายความว่าการใช้ซีลแลนท์ชนิดเดียวกันทุกครั้งจะให้ความทนไฟได้หนึ่งชั่วโมงโดยอัตโนมัติ
Aรองรับการยิง 2 ชั่วโมงระบุว่าการกําหนดค่าที่ทดสอบรักษาเกณฑ์ประสิทธิภาพที่ต้องการไว้เป็นเวลาสองชั่วโมงภายใต้เงื่อนไขการทดสอบไฟที่เกี่ยวข้อง
อีกครั้ง การจัดอันดับนี้อยู่ในการตั้งค่าระบบที่ผ่านการทดสอบแล้วไม่ใช่แค่กับเคมีของสารเคลือบผิวแยกกัน
Aมีอัตราการยิง 3 ชั่วโมงแสดงว่าระบบที่ทดสอบนั้นได้บรรลุเกณฑ์ประสิทธิภาพที่กําหนดเป็นเวลา 3 ชั่วโมงภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
ค่าความต้านทานไฟที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการทดสอบ การกําหนดค่าระบบ และเอกสารการรับรองหรือประเมินผลที่เกี่ยวข้อง
ความทนทานต่อไฟไม่ควรสับสนกับเวลาการแห้ง
ระยะเวลาการบ่มอธิบายระยะเวลาที่ซีลแลนท์ใช้ในการพัฒนาคุณสมบัติทางกายภาพที่กําหนดหลังจากทา
ระดับความต้านทานไฟอธิบายประสิทธิภาพของระบบที่ทดสอบเมื่อเผชิญกับไฟภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กําหนดไว้
คุณสมบัติเหล่านี้แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงและไม่ควรใช้แทนกัน
ไม่มีสารเคลือบกันไฟชนิดเดียวที่เหมาะกับทุกการใช้งาน การเลือกที่ถูกต้องควรเริ่มต้นด้วยชุดที่ทนไฟและช่องเปิดที่ต้องป้องกัน.
พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:
1. คุณกําลังซีลอะไร?
ตรวจสอบว่าการใช้งานเป็นรอยต่อก่อสร้าง รอยต่อขยาย การเจาะท่อ การเจาะผ่านสายเคเบิล ท่อร้อยสาย ท่อส่ง หรือช่องเปิดประเภทอื่น
2. วัสดุรองพื้นคืออะไร?
พิจารณาว่าซีลแลนท์จะถูกทาลงบนคอนกรีต งานก่ออิฐ แผ่นยิปซัม โลหะ หรือวัสดุรองรับอื่น ๆ หรือไม่
3. แอปพลิเคชันต้องการการเคลื่อนไหวหรือไม่?
สําหรับรอยต่อที่สัมผัสกับการเคลื่อนไหวทางความร้อนหรือโครงสร้าง อาจจําเป็นต้องใช้ระบบซีลแลนท์ที่ยืดหยุ่น
4. มีสารซึมผ่านประเภทใด?
ท่อเหล็ก ท่อพลาสติก สายไฟฟ้า ท่อร้อยสาย และวัสดุอื่น ๆ อาจต้องการระบบกันไฟที่แตกต่างกัน
5. ต้องการระดับความทนไฟเท่าไร?
การจัดอันดับที่ต้องการควรกําหนดโดยรหัสอาคารที่เกี่ยวข้อง ข้อกําหนดโครงการ และระบบกันไฟที่ผ่านการทดสอบแล้ว
6. ระบบที่ทดสอบแล้วใช้ได้แบบใด?
โปรดตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าซีลแลนท์และการตั้งค่าการติดตั้งที่เลือกสอดคล้องกับระบบทดสอบหรือการจัดประเภทที่เกี่ยวข้อง
7. สภาพแวดล้อมเป็นอย่างไร?
อุณหภูมิ ความชื้น การสัมผัสรังสี UV สารเคมี และการติดตั้งภายในหรือภายนอกอาคาร สามารถส่งผลต่อการเลือกผลิตภัณฑ์
สุดท้ายแล้วสารเคลือบกันไฟที่ดีที่สุดไม่ใช่แค่ผลิตภัณฑ์ที่มีความทนไฟสูงสุดที่อ้างว่าเป็นเท่านั้น นี่คือผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการทดสอบและกําหนดให้เหมาะกับการใช้งานจริง และสามารถให้ประสิทธิภาพที่ต้องการเป็นส่วนหนึ่งของระบบกันไฟครบวงจร
หลักการที่สําคัญที่สุดนั้นง่ายมาก:
อย่าเลือกซีลแลนท์กันไฟเพียงเพราะอ้างว่าทนไฟได้ เลือกระบบกันไฟที่สมบูรณ์ซึ่งผ่านการทดสอบหรือประเมินสําหรับการใช้งานจริง การก่อสร้าง วัสดุเจาะหรือจุดเชื่อมต่อ และระดับความต้านทานไฟที่ต้องการ
แนวทางนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโซลูชันกันไฟที่เลือกเหมาะสมทางเทคนิคกับโครงการ ไม่ใช่แค่ดูเหมาะสมตามข้อกําหนดทั่วไปของผลิตภัณฑ์